Sissejuhatus API 5L Gr.B täidesaatvatesse standarditesse ja protsessinõuetesse
API 5L Gr.Bon populaarne standardne terastoru, mida kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes.Baolaion juba pikka aega müünud APL 5L Gr.B toru ja saanud meie klientidelt palju head tagasisidet.
1. Gr.B: B-klassi teras; rakendage API 5L standardit, API 5L standardile vastav kodumaine standard on GB/T9711 standard ja Gr.B vastab materjalile L245.
Torujuhtmete teras viitab terase tüübile, millele kehtivad erinõuded nafta ja maagaasi transportimiseks kasutatavatele torujuhtmetele. Vastavalt paksuse ja sellele järgneva moodustumise erinevusele saab seda toota tandem-kuumvaltsimise, Steckeli või plaatvabrikutega. Spiraalkeevitus või UOE sirge õmblusega keevitamine suure läbimõõduga terastorude moodustamiseks.
Kõrgtemperatuurilised ja kõrgsurvega legeerterasest torud peamiste veevarustustorude, toruliitmike, möödaviigusüsteemide jne jaoks. Erinevate torustikumaterjalide tarnimine järgib rangelt asjakohaseid rahvusvahelisi ja kodumaiseid standardeid, nagu Ameerika ASME, ASTM-seeria, Saksa DIN-seeria. ja rahvusvaheline GB seeria.
Torujuhtmeteras on torujuhtmete terasplaat, mida kasutatakse peamiselt nafta- ja gaasijuhtmete töötlemiseks ja tootmiseks. Kasutusprotsessis on lisaks suurele survetugevusele nõutav ka vastupidavus madalal temperatuuril ja suurepärane keevitusomadus.
2. Kodutehnika
Keskmise paksusega plaate ja pooli, mida kasutatakse nafta, maagaasi kogumise ja pikamaa torujuhtmete või kivisöe, ehitusmaterjalide lägatorustike jms tootmisel, nimetatakse torujuhtmete teraseks (teraseks või torujuhtmeks). Üldjuhul kasutatakse paksuseinaliste sirge õmblusega keevitatud torude valmistamiseks keskmisi ja pakse plaate, samas kui pooli kasutatakse sirge õmbluse takistusega keevistorude või sukeldatud kaarspiraalkeevitatud torude valmistamiseks. Riigi tootmisvõimsus on 700,000 t/a spiraalkeevitatud toru läbimõõduga 180 mm ja on rajatud tootmisliin sirge õmblusega paksuseinaliste torude jaoks, mille läbimõõt on 1600 mm. Hiinas on alles üle 10 aasta võimalik toota API5L standardi torujuhtme projekteerimisnõuetele vastavat torujuhtme terast
3. Tehnilise protsessi nõuded
Kaasaegne torujuhtmeteras kuulub madala süsinikusisaldusega või ülimadala süsinikusisaldusega mikrolegeeritud terase hulka, mis on kõrgtehnoloogiline ja kõrge lisandväärtusega toode. Torujuhtmete terase tootmine on viimase 20 aasta jooksul rakendanud peaaegu kõiki metallurgia valdkonna uusi tehnoloogilisi saavutusi. Torujuhtmeehituse arengusuund on suur toru läbimõõt, kõrgsurverikas gaasitransport, kõrge külm ja söövitav teeninduskeskkond ning paksuseinalised veealused torujuhtmed. Seetõttu peaks tänapäevasel torujuhtmeterasel olema kõrge tugevus, madal Bauschingeri efekt, kõrge sitkus ja vastupidavus rabedatele purunemistele, madal keevitussüsinikusisaldus ja hea keevitatavus ning vastupidavus HIC- ja H2S-korrosioonile. Optimeeritud tootmisstrateegia eesmärk on parandada terase puhtust ja struktuuri ühtlust, C Vähem või võrdne 0.09 protsenti , S Vähem või võrdne 0,005 protsenti , P väiksem või võrdne 0,01 protsendiga, O väiksem või võrdne 0,002 protsendiga ja kasutada mikrolegeerimist, CaSi vaakumdegaseerimist, pidevat valamise protsessi Pehme redutseerimine, mitmeastmeline termomehaaniline valtsimine, valtsimine ja multifunktsionaalsed vahelduvalt kiirendatud jahutusprotsessid. Kodumaistes ja välismaistes torujuhtmete spetsifikatsioonides ei ole torujuhtmete terase sitkusindeksit, ainult torude jaoks.
1. Erinõuded:
(1) Madalaimal töötemperatuuril (-5) DWTT suurem kui 85 protsenti SA või sellega võrdne;
(2) Madalaimal töötemperatuuril (-5) Charpy löögi neeldumisenergia on suurem või võrdne 145 J.
Torujuhtmete terase tehnilised tingimused järgivad üldiselt American Petroleum Institute'i standardit APISpec5L, kuid kodumaiste spetsiifiliste projektide või konkreetsete kasutajate tehnilised tingimused on sageli palju rangemad kui API standardid.
2. Sulatustehnoloogiale kehtivad ranged nõuded ja tehnilised raskused keskenduvad peamiselt:
1) lisandite elementide sisalduse kontroll;
2) kaasamise kontroll;
3) Kitsa komponendi juhtimine.
3. Torutoru tootmisprotsess
Keevitatud terastorud jagunevad peamiselt kolmeks protsessiks: elektritakistuskeevitus (ERW), spiraalkaarkeevitus (SS, AW) ja sirge õmblusega sukelkaarkeevitus (LSAW). Nende kolme protsessiga toodetud keevitatud torud on nende erinevate toorainete, vormimisprotsesside, kaliibri, suuruse ja kvaliteedi tõttu kasutusvaldkonnas.
Tianjin Baolai Steel Group Co., Ltd on terviklik ettevõte, mis keskendub terastorudele ja muudele terastoodetele. 1991. aastal asutatud Baolai on üks esimesi spetsialiseerunud ettevõtteid, mis arendavad ja toodavad tavalise ja eriläbimõõduga terastorusid. Valmistame API, ASTM, BS, DIN ja JIS standarditele vastavaid galvaniseerimisseadmega torusid. Meie aastane tootmisvõimsus on ligikaudu 2300,000MT erinevates spetsifikatsioonides ja ekspordime 150,{5}}MT üle kogu maailma.
Tiajini kaubandusosakond on pälvinud meile "Tiajini kümme parimat kollektiivset ja eraeksportijat", Tianjini Hexi kaubandusosakond on autasustatud Hexi piirkonna kümme parimat eksportijat, "Tianjini 100 parimat ettevõtet" ja "Tianjini 300 parimat rahvusvahelise kaubanduse ettevõtet". Tianjini valitsus ja pankade krediidireiting "AAA".
Lisaks sellele, et Baolai on meie laiaulatusliku tootevaliku tarnija, soovib Baolai laiendada oma pühendumust klientidele, täiustades oma teenuseid ja lisades uusi rajatisi. Spetsiaalse meeskonna ülesandeks on pakkuda tehnilist tuge, et nõustada terase õiget kasutamist ja aidata klientidel tooteid parimal viisil kasutada.
Palun saatke meile päring, kui vajate mõnda meie toodet.
Veebisait: www.baolisteelpipes.com
Email: info@baolaipipes.com
Facebook: https://www.facebook.com/steelpipes
Instagram: https://www.instagram.com/baolisteelpipes
Linkedin: https://www.linkedin.com/company/baolisteelpipes/
Twitter: https://twitter.com/baolaipipe
Youtube :https://www.youtube.com/channel/UCvyKa3V7nSAEW1zHgpl-mLg
Pinterest: https://pinterest.com/baolisteelpipes
Ootame teiega koostööd kõikjal maailmas.
